制藥廠廢氣處理設備的介紹
制藥廠廢氣處理設備 ,制藥廠催化燃燒廢氣處理設備 ,催化燃燒設備的工作原理詳細介紹,催化燃燒設備主要由活性炭吸附裝置+催化燃燒器兩大部分組成,即吸附濃縮—催化燃燒法。催化燃燒設備采用雙氣路或者多氣路連續(xù)工作,所設計的活性炭吸附裝置可交替使用,一個催化燃燒室。
制藥廠廢氣處理設備的工作原理
催化燃燒設備在工作時先將有機廢氣用活性炭吸附,當活性炭達到吸附飽和時停止吸附操作,然后在80~120℃的溫度范圍內(nèi)使活性炭發(fā)生脫附;脫附下來的有機物濃度較原來提高幾十倍并送入催化燃燒室進行催化燃燒反應,在貴金屬催化劑表面于200~350℃條件下進行催化氧化反應,使其轉化為無害的CO2和H2O。
催化燃燒反應是一個放熱反應,這些反應后的熱量通過熱交換作用,將溫度進行截留再利用。所以催化燃燒設備比較節(jié)能,它只消耗風機的功率。活性炭可用于下次吸附;在其中一個吸附床進行脫附時控制系統(tǒng)可自動打開另一個吸附床繼續(xù)進行有機廢氣的吸附工作,這樣兩臺或者多臺吸附床切換運行可實現(xiàn)大工作量的連續(xù)廢氣處理作業(yè)。
制藥廠廢氣處理設備的案例
制藥廠廢氣處理案例,制藥行業(yè)分合成制藥、合成制劑、蒸餾三類。蒸餾是合成制藥、制劑的源頭,是將藥材進行蒸餾提純的過程中產(chǎn)生的廢氣,主要成分有甲醇、乙醇、硫化物等有害成分。在合成制藥藥品生產(chǎn)過程中要經(jīng)過高溫合成會產(chǎn)生二氯甲烷、乙酸乙酯、甲醇、甲苯、無水乙醇、乙醚、叔丁醇、庚烷、三氯甲烷、丙酮、DMF、四氫呋喃、異丙醚、鹵代烴等廢氣污染物,合成制劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要成分有乙醇、丙酮等物質。