工業(yè)車間加工產(chǎn)品的時(shí)候,設(shè)備及工序上都會(huì)產(chǎn)生粉塵,比如木工的加工機(jī)械,車床加工,五金制品焊接,板材切割,鑄件打磨,電爐冶煉等等,都是產(chǎn)生不同的粉塵或者煙塵,如果不去控制的話,會(huì)造成車間內(nèi)環(huán)境污染,排到車間外面,造成大氣污染,也不符合環(huán)境保護(hù)要求,因此目前工業(yè)加工企業(yè)都需安裝除塵器,對(duì)粉塵進(jìn)行凈化和過濾后合格排放,才能生產(chǎn)。
粉塵車間目前用脈沖布袋除塵器做為凈化粉塵的主要設(shè)備,脈沖布袋除塵器采用除塵布袋對(duì)粉塵進(jìn)行吸附和過濾,對(duì)于不同的粉塵和煙塵,除塵布袋有多種材質(zhì)可以選用,配置比較靈活,采用脈沖高壓噴吹清灰技術(shù),可以瞬間把吸附再除塵布袋表面的粉塵噴吹到灰斗內(nèi),灰斗下面配置卸灰閥,可以定期把粉塵卸出。
脈沖布袋除塵器適合捕干性粉塵或含塵氣體,尤其對(duì)較細(xì)較輕粉塵有著很好的捕集效果,凈化效率高達(dá)99.5%,排放濃度可低于10mg。
脈沖布袋除塵器工作原理
含塵空氣通過管道由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體中部,顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰斗,細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進(jìn)入上箱體從出氣口排出,被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時(shí)間的增長(zhǎng),越積越厚,除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保持在工作狀態(tài),使壓力損失保持在范圍內(nèi),需要清理吸附在袋壁外面的積灰。 清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對(duì)各個(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組袋內(nèi)噴吹高壓空氣,于是,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進(jìn)入濾袋(稱一次風(fēng)),而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入袋內(nèi)(稱二次風(fēng))。由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇實(shí)現(xiàn)收縮—膨脹—收縮,以及氣流的反向作用,逐將吸附在袋壁外面的粉塵清理下來。