新安裝的脈沖布袋除塵器都有一個(gè)磨合期，過了磨合期設(shè)備能達(dá)到一個(gè)非常良好的除塵效果，所以磨合期內(nèi)的操作和運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試是非常重要的，脈沖布袋除塵器磨合期的調(diào)試和操作：
1.配件在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的期間，經(jīng)常會(huì)發(fā)生異常的溫度壓力水分等問題，將給新布袋脈沖除塵器裝置造成損害。
2.除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。
3.投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來判定。要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時(shí)會(huì)影響布袋脈沖除塵器的出產(chǎn)。清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右布袋脈沖除塵器性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。
4.處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)速軸承振動(dòng)和溫度。脈沖布袋除塵器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，脈沖布袋除塵器很可能會(huì)很快失去效用。
提高閥因壓縮空氣缺乏跳停，主要有兩個(gè)原因：
1.提高閥長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，密封件磨損，形成壓縮空氣走漏，致使供氣缺乏。
處理辦法：
1.添加一套油水分離器，一開一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時(shí)，能夠替換另外一套，對(duì)臟的這一套進(jìn)行清洗。
2.除及時(shí)替換提高閥密封件之外，還應(yīng)采納以下辦法：提高閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0．25～0．5MPa之間，確保每個(gè)提高閥都能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作，壓力不宜過高，不然簡單使氣缸密封件老化，當(dāng)漏氣點(diǎn)增大時(shí)，能夠恰當(dāng)調(diào)高供氣壓力；確保油水分離器供油，供油速度不能太小，避免失油。另外，在提高氣缸的閥桿處加量的潤滑脂。
由于使用時(shí)不注意維護(hù)和檢修，常出現(xiàn)以下幾種小問題：
1.脈沖除塵器在運(yùn)行當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)除塵器后面的排氣筒出口有灰塵瀉出，并且粉塵量很大，這時(shí)要檢查濾袋與花板孔安裝的是否嚴(yán)密，濾袋是否有破損，有的脈沖布袋除塵器進(jìn)風(fēng)道與出風(fēng)道僅用隔板分開，須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。
2.除塵器的布袋出現(xiàn)糊袋的現(xiàn)象，并且發(fā)現(xiàn)脈沖除塵器的阻力高出應(yīng)有的范圍時(shí)：
（1）除塵器布袋上的粉塵沒有干凈，這樣會(huì)使除塵器的阻力快速升高，這時(shí)我們可以適當(dāng)延長清灰時(shí)間，增加噴入除塵布袋的高壓氣量或者采取縮短清灰周期采取連續(xù)清灰的方式，使布袋的清灰達(dá)到降低運(yùn)行阻力的作用。
（2）除塵器在運(yùn)行時(shí)的氣體溫度如果低于結(jié)露點(diǎn)，除塵布袋會(huì)受潮，使粉塵粘在布袋的表面，使濾袋透不過氣來，造成除塵器的阻力增大，除塵器無法正常運(yùn)行。這時(shí)應(yīng)給除塵器采取的保溫措施，防止除塵器結(jié)露。
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