近來,有好多的鍋爐除塵器使用客戶和我們客服溝通時,詢問鍋爐布袋除塵器長期的停機(jī)和開機(jī)使要怎么做,才能減少故障,好的_除塵設(shè)備的有效運(yùn)行和延長布袋的使用時間。華康為客戶簡單介紹一下,希望對客戶有所幫助。
布袋除塵器長期的停機(jī)時的操作
1、 在鍋爐停下來后,讓引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行3至5小時排除除塵器內(nèi)部和管道內(nèi)鍋爐煙氣,降低設(shè)備內(nèi)部溫度,減少有害氣體對氣缸,本體,氣包的腐蝕以除去備中的潮氣和粉塵(減少排出除塵器里腐蝕性氣體存量);
2.、在鍋爐停下來后,讓除塵設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行5-10小時,清理濾袋上灰塵,同時在除塵器停止工作之前,需要反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。檢查除塵器上卸灰閥/卸灰機(jī)卸灰情況,不得積灰,發(fā)現(xiàn)卸灰閥/卸灰機(jī)有問題及時處理,并灰斗內(nèi)積灰清理干凈;否則會因灰塵回潮而腐蝕濾袋,造成濾袋破損,影響再次開機(jī)除塵效果。
3、 務(wù)必在設(shè)備各傳動,轉(zhuǎn)動部位(氣缸桿,旁路閥。冷風(fēng)閥,卸灰閥卸灰機(jī)等)涂抹/加注黃油(機(jī)油),否則會因有關(guān)部位銹死 卡死,造成設(shè)備故障,甚至造成除塵設(shè)備癱瘓。
4、清理多管冷卻器和鍋爐煙道內(nèi)積灰,減輕開機(jī)時候工作量;
5.、關(guān)閉各管道上所有閥門,截?cái)郷空氣和鍋爐內(nèi)余熱再次 進(jìn)入袋式除塵器內(nèi)部;
6、關(guān)閉空壓機(jī)供氣開關(guān),使高壓氣包的供氣系統(tǒng)停止,打開氣包上排水/排污開關(guān),清理積水等;
7.、停機(jī)前需要清理除塵器和多管冷卻器上積灰;手動翻動檢查各卸灰機(jī)構(gòu),將灰斗內(nèi)積灰清理干凈;
8.、清理除塵設(shè)備四周雜物,卸下灰積水打包運(yùn)走,以免失火,發(fā)生意外。
9.、系統(tǒng)確定停機(jī)后要再次確認(rèn)進(jìn)入除塵器設(shè)備上的所有風(fēng)閥閥門處于關(guān)閉狀態(tài)(位置);
布袋除塵器開機(jī)的操作
鍋爐除塵器使用,為了防止用油點(diǎn)爐時油煙堵住除塵布袋的空隙,使除塵器失去除塵的效果,常常在點(diǎn)爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。布袋在使用前需要噴涂,噴涂前需要開啟引風(fēng)機(jī),而且在溫度上要在40攝氏度以上,在涂灰要求上也需要注意,不要打開脈沖閥,防止破壞初灰層。除塵器要想使用,一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃,鍋爐無大油時,可以開始運(yùn)行了
1、先打開電源開關(guān),合空壓機(jī)開關(guān),空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)控制燈亮,空壓機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn),使壓縮空氣進(jìn)入除塵器上高壓氣包,待壓縮空氣壓力上升到設(shè)定值4~6Kg后進(jìn)入下一步;
2、打開或關(guān)閉各風(fēng)管上的風(fēng)閥,使風(fēng)閥處于佳狀態(tài);
3、按PLC啟動按鈕/開關(guān),PLC控制器指示燈亮,同時進(jìn)入開機(jī)前清灰循環(huán),并檢查除塵器上各清灰氣動元件是否正常,如有問題及時處理;
4、檢查除塵器上卸灰閥/卸灰機(jī)卸灰情況是否正常,不得積灰,發(fā)現(xiàn)卸灰閥/卸灰機(jī)有問題及時處理;
5、手動翻動預(yù)處理器的卸灰閥,將灰斗內(nèi)積灰清理干凈;
6、啟動引風(fēng)機(jī)按鈕,使除塵設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
鍋爐除塵器在正常的投入運(yùn)行中,運(yùn)行人員要時刻注意鍋爐負(fù)壓的變化,觀察鍋爐的運(yùn)行狀況,對鍋爐運(yùn)行參數(shù)的變化進(jìn)行對比,發(fā)生問題及時處理,_鍋爐除塵器的運(yùn)行。鍋爐在運(yùn)行中還會出現(xiàn)這樣那樣的一些問題,客戶要認(rèn)真對待,觀察每一時段的參數(shù)變化,才能夠抓住它的運(yùn)行規(guī)律,減少故障。