鍋爐脈沖袋式除塵器在使用領域很多，在電力、化工、輕工方面。鍋爐脈沖袋式除塵器有著優(yōu)勢，可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3，也可根據(jù)用戶的要求，滿足更加嚴格的排放標準；而且還可以根據(jù)不同類型的煙氣，采用不同的濾料進行除塵，達到排放的要求，這也是除塵器可以應用到各個領域的條件之一；除塵器中含有電磁閥，是采用_的技術(shù)，使用壽命可達100萬次；還采用全自動化式的控制器，耗氣量小、清灰好、性能穩(wěn)定。
鍋爐脈沖袋式除塵器在安裝過程中要按照《施工組織設計》要求，進行場地平整、平臺敷設、吊裝機械設施安裝、_機器具配制等工作，需要的施工員工進行技術(shù)指導。
鍋爐脈沖袋式除塵器的清灰方式是決定除塵器性能的一個重要的因素，除塵器的清灰方式可以分為多種形式，不同清灰方式對除塵器布袋的影響也是不同的，那么脈沖清灰方式對除塵器布袋有哪些影響呢？
1.選擇低壓脈沖方式清灰。玻纖覆膜除塵器布袋中的玻纖具有不耐折的特點，以前一般不用于脈沖清灰。自從選用玻纖覆膜的復合濾料后，由于表面過濾清灰容易，阻力也不易上升，清灰周期也加長了。但是內(nèi)部的玻纖基布，由于采用外濾式過濾、玻纖布內(nèi)有除塵器骨架，因而除塵器布袋與除塵器骨架之間的相對運動會產(chǎn)生磨損，再加上噴吹清灰頻繁、除塵器布袋與除塵器骨架之間的接觸緊密、隨間距和曲折變化的幅度變化都直接影響除塵器布袋的壽命。另外在脈沖氣流吹洗除塵器布袋時，袋內(nèi)較高的壓力氣流使內(nèi)縮狀態(tài)的布袋急劇膨脹，布袋會在高壓作用下產(chǎn)生纖維間錯動，壓力越大，錯動接觸面的摩擦力也越大，除塵器布袋壽命越短。所以在不影響清灰效果的前提下，降低清灰壓力也是延長除塵器布袋壽命的一個方面。在采用玻纖覆膜除塵器布袋時，低壓型脈沖清灰應運而生。
2.離線清灰的風速要高于在線清灰風速，清灰容易，且可采用較低壓力，以節(jié)省能源，尤其對于玻纖覆膜，更應采用離線清灰，以延長其壽命。
鍋爐脈沖袋式除塵器小部件的檢查內(nèi)容：
鍋爐脈沖袋式除塵器與其他類型除塵器有些不同，由于它的除塵效果是跟電源密切相關(guān)的，所以在每次運轉(zhuǎn)前都需要對其內(nèi)部細小部件進行檢查，所以我們需要注意以下部件的檢查：
1.當再次使用除塵器時，需對除塵器內(nèi)部的雜物進行好的清理，包括油污、積灰等，同時應清理設備內(nèi)部的其他金屬小塊，
2.檢查各種儀表、閥門及裝置等部件的動作靈活可靠，并將各個閥門指針調(diào)回相應正確的位置上。
3.檢查除塵器布袋的安裝情況，布袋懸掛的松緊程度，布袋綁扎，固定應牢靠，不得過松或過緊。在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4.對于設備內(nèi)部容易出現(xiàn)漏風的地方，如吸風罩、檢查門、管道、分格輪等處，應按要求封閉嚴密，對于破損的地方及時補上。
5.對于設備需要運轉(zhuǎn)的部位，可加適量的潤滑脂增強其潤滑性。
6.在一些溫差變化較大的季節(jié)，如：冬季或含塵氣體濕度大的天氣，需加強對加溫設備、電熱裝置的檢查，觀察其通風、通電狀態(tài)是否正常。