為順應(yīng)的要求可以說(shuō)越來(lái)越多的工廠是會(huì)使用到各種的除塵器了，而現(xiàn)在市場(chǎng)上的產(chǎn)品類型也是多種多樣的。下面我們來(lái)說(shuō)一說(shuō)鍋爐廠除塵器的選擇依據(jù)。

 

1、所選除塵器須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。不同的除塵器具有不同的除塵效率。對(duì)于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或波動(dòng)較大的除塵系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對(duì)除塵效率的影響。

 

2、選擇除塵器時(shí)，須考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化；袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當(dāng)溫度≥260℃時(shí)，煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器；袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；易燃易爆的氣體凈化（如煤氣）適合于濕式除塵器；旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，當(dāng)風(fēng)量較大時(shí)，可采用多臺(tái)除塵器并聯(lián)的方式；當(dāng)需要同時(shí)除塵和凈化有害氣體時(shí)，可火電廠考慮采用噴淋塔和旋風(fēng)水膜除塵器。

 

二、火電廠鍋爐除塵器除灰效果不好的原因

 

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)于火電廠發(fā)電的需求量越來(lái)越多。然而當(dāng)前火電廠發(fā)電仍存在諸多問(wèn)題，氣力除灰不暢是其常見問(wèn)題之一，火電廠除灰不暢會(huì)產(chǎn)生較大危害，嚴(yán)重影響到火電廠的運(yùn)行。因此，深入分析火電廠除灰不暢的原因，并探索的解決對(duì)策有著級(jí)為重要的意義。

 

火電廠除灰不暢會(huì)導(dǎo)致的后果主要有灰斗積灰，而長(zhǎng)時(shí)間的灰斗積灰終會(huì)發(fā)展為灰短路，從而造成巨大的危害。具體體現(xiàn)在以下方面：

 

（1）引風(fēng)機(jī)損壞灰短路發(fā)生時(shí)將會(huì)導(dǎo)致煙氣含塵濃度高，從而使引風(fēng)機(jī)葉輪磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)造成引風(fēng)機(jī)飛車。

 

（2）鍋爐除塵器效率的降低?；覕D壓電場(chǎng)陰、陽(yáng)級(jí)使電級(jí)位移、級(jí)板和級(jí)線變形，降低除塵器效率，并且難以復(fù)原。

 

（3）灰輸送能力大大降低?；叶搪窌r(shí)顆粒較大的沉降灰在電除塵器內(nèi)沉降，導(dǎo)致灰輸送能力將大大降低。對(duì)于后排灰口堵塞、灰輸送能力大大降低這兩種情況都會(huì)很容易發(fā)展為惡性循環(huán)，從而不斷增加灰斗積灰，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的積累后，在電場(chǎng)內(nèi)部積存了大量的灰，從而造成載荷超重，終導(dǎo)致除塵器發(fā)生掉斗、坍塌等事故。

 

（4）排灰口堵塞。積灰融成焦塊后落到灰斗中，堵塞排灰口，使灰斗無(wú)法下灰。

 

2、火電廠除灰不暢的原因

 

（1）氣力除灰能力不夠。

 

氣力除灰能力不夠原因主要有以下兩點(diǎn)：

 

①設(shè)計(jì)選型時(shí)裕量較小，設(shè)計(jì)之初為了節(jié)省材料，將裕量設(shè)計(jì)的較小，在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)除灰能力不夠。

 

②煤種變化，其中大部分是因?yàn)殡娒壕o張?jiān)斐稍S多電廠實(shí)際燃燒煤種偏離設(shè)計(jì)煤種，含灰量增大很多的原因，導(dǎo)致出現(xiàn)氣力除灰能力不足的現(xiàn)象?，F(xiàn)階段國(guó)內(nèi)電廠的煤種變化比較大，有時(shí)使用含灰量小的煤，有時(shí)使用含灰量大的煤，煤種不統(tǒng)一，在使用過(guò)程中給除灰系統(tǒng)帶來(lái)很大的麻煩。同樣也使設(shè)計(jì)者無(wú)法按照原來(lái)設(shè)定的裕量進(jìn)行設(shè)計(jì)，反過(guò)來(lái)印證了設(shè)計(jì)裕量需要更大。

 

 

（2）運(yùn)行人員運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)不足 

 

當(dāng)鍋爐除塵器灰量增大時(shí)，運(yùn)行人員操作不當(dāng)，人為調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，主要采用的辦法是縮短進(jìn)料時(shí)間、增加了輸送次數(shù)使氣灰比降低，終導(dǎo)致后果是設(shè)備磨損加劇，系統(tǒng)出力減少。由于運(yùn)行人員培訓(xùn)、不善于總結(jié)、經(jīng)驗(yàn)欠缺等原因，對(duì)設(shè)備的掌控能力不足，還沒(méi)有摸索出設(shè)備運(yùn)行規(guī)律，不知道靈活運(yùn)用規(guī)程，終由于操作方法不當(dāng)、運(yùn)行方式優(yōu)化不當(dāng)而加劇設(shè)各的磨損，造成系統(tǒng)處理減少。

 

（3）系統(tǒng)部件故障

 

當(dāng)出現(xiàn)系統(tǒng)部件損壞如進(jìn)料閥、壓力變送器、出料閥、平衡閥等部件出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)引發(fā)除灰系統(tǒng)故障。這主要表現(xiàn)在系統(tǒng)部件的質(zhì)量上，由于降低造價(jià)或者運(yùn)行人員操作不當(dāng)、操作習(xí)慣不好等原因造成系統(tǒng)部件的故障，從而造成除灰系統(tǒng)的工作不正常。

 

（4）未適時(shí)調(diào)整氣力除灰運(yùn)行參數(shù)

 

當(dāng)工況變化時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使系統(tǒng)的輸送能力利用大化避免輸灰不暢。運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)運(yùn)行的實(shí)際工況、煤種的性質(zhì)、設(shè)備的質(zhì)量等多方面來(lái)實(shí)際調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，對(duì)運(yùn)行操作、設(shè)各運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，減少設(shè)備的磨損，大化的利用系統(tǒng)的輸灰能力。

 

三、與鍋爐除塵器相關(guān)的內(nèi)容

 

我們?cè)谑褂缅仩t除塵器需要懂得一些關(guān)于它的常識(shí)，這樣才能夠讓我們好的運(yùn)用它。那么有哪些常識(shí)是我們應(yīng)該掌握的呢？

 

該設(shè)備之中有生物抑塵器的部分。這個(gè)部分專門針對(duì)于粉塵而產(chǎn)生的，相比較其它的設(shè)備而言所具有的優(yōu)勢(shì)還是非常明顯的。它能夠在被應(yīng)用的過(guò)程中控制周圍環(huán)境當(dāng)中粉塵的運(yùn)動(dòng)，讓粉塵的散發(fā)得到很好的抑制和控制，從某種程度上來(lái)說(shuō)可以將除塵的效率大大提高，并且還能夠讓它所付出的能耗有所降低。該部件進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候可以讓出現(xiàn)的粉塵都變成細(xì)料，再變成成品的材料。這也是和它本身所利用到的生物納膜技術(shù)有著直接的關(guān)系，在這種關(guān)系之下可以讓產(chǎn)量有增加。納膜的存在可以讓成品的材料不會(huì)對(duì)環(huán)境造成_的污染，而且也很好的符合了我們節(jié)能的政策。

 

其次，它在結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)是它的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，而且所能夠耗費(fèi)的價(jià)格也是比較低的。但是在工作起來(lái)的時(shí)候除塵的效率比較高。我們將其應(yīng)用在一些環(huán)境當(dāng)中以及容易發(fā)生燃燒的環(huán)境當(dāng)中都能夠的使用到這款產(chǎn)品。

 

鍋爐廠除塵器在除塵的時(shí)候也可以適當(dāng)?shù)淖寶怏w當(dāng)中有害物質(zhì)得到清理。不過(guò)它也有自己不足的地方，比如說(shuō)它的用水量比較大等。