鍋爐布袋除塵旁路裝置的布袋除塵器，旁路閥的嚴(yán)密性至關(guān)重要，只要稍有泄漏，排氣含塵濃度便可能超標(biāo)。解決方法，應(yīng)采用密封性能的旁路閥。需要時(shí)，應(yīng)采用具有雙層閥板和氣密裝置的旁路閥，旁路閥應(yīng)具有防止粉塵卡塞的措施，若閥門因故障關(guān)閉不嚴(yán)，則應(yīng)及時(shí)修理。

鍋爐布袋除塵器的布袋損壞是由于機(jī)械損傷、空氣動(dòng)力損傷、熱力損傷或聚合物纖維裂解的任一因素引起的；在使用過程中，花板變形造成濾袋傾斜，除塵布袋底部間距不均。鍋爐除塵器煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴_發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。在機(jī)械振動(dòng)和氣流作用下濾袋底部產(chǎn)生碰撞，造成靠近除塵器入口附近的濾袋出現(xiàn)孔洞和裂縫，形成機(jī)械損傷；濾袋與骨架的配合不夠貼切，清灰過程中，濾袋的膨脹和收縮與骨架產(chǎn)生碰壓，加重了破損程度。

除塵器布袋的空氣動(dòng)力損傷，主要是鍋爐布袋除塵器入口高速含塵氣流的沖刷，或者由于濾袋破損，致使凈氣室內(nèi)堆積粉塵，反吹時(shí)粉塵隨氣流運(yùn)動(dòng)對濾袋造成沖刷，加大了濾袋的破損。此外，除塵器入口設(shè)導(dǎo)流板，其目的是為了分散和引導(dǎo)氣流，避免高速含塵氣流直接沖刷除塵器布袋，但觀察表明，導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)、安裝不當(dāng)，不僅不能起到應(yīng)有的疏導(dǎo)和分散氣流的作用，減輕含塵氣流對濾袋的沖刷，而且它自身還會(huì)被沖刷產(chǎn)生孔洞，形成局部高速含塵氣流，又造成了新的沖刷點(diǎn)，加速了濾袋的破損；當(dāng)旋轉(zhuǎn)脈沖清灰裝置發(fā)生故障時(shí)，觀測孔看不到旋轉(zhuǎn)臂的狀況，旋轉(zhuǎn)臂已停轉(zhuǎn)時(shí)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，因此長時(shí)間連續(xù)在一個(gè)位置定位噴吹，其它濾袋沒有受到清灰，致使阻力不降反增，由于在一個(gè)地點(diǎn)長時(shí)間連續(xù)噴吹，導(dǎo)致個(gè)別除塵器布袋破損。

 

對大量破損濾袋實(shí)地觀察表明，鍋爐布袋除塵器濾袋的破損部位，幾乎都是形狀接近圓形的破洞和長條狀裂縫。鍋爐布袋除塵器主要通過上、下箱體、噴吹裝置、過濾裝置、氣源、卸灰裝置、風(fēng)機(jī)等組成，可實(shí)現(xiàn)在線與離線自動(dòng)清灰，在灰斗的下裝有葉輪給料機(jī)或螺旋輸送機(jī)等排灰裝置，當(dāng)灰斗內(nèi)的灰塵積攢到規(guī)定程度時(shí)，排灰裝置自動(dòng)開啟實(shí)現(xiàn)定時(shí)或定量排灰。鍋爐布袋除塵器采用外濾式下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，煙氣通過管道進(jìn)入下箱體，煙氣中顆粒較為大的灰塵顆粒，依靠自重落入下箱體灰斗中，細(xì)小灰塵伴隨著煙氣通過懸掛在箱體中，除塵布袋由外到內(nèi)進(jìn)行過濾，細(xì)小的灰塵被截留在除塵布袋外表面，當(dāng)灰塵積累到規(guī)定程度時(shí)，上方的噴吹裝置瞬間打開，壓縮空氣在噴吹管小孔中，噴向除塵布袋內(nèi)部，布袋內(nèi)部正壓瞬間加大，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰。測試還表明，破損除塵器布袋的未損部分，以及過濾單元中的其它濾袋，均無明顯變形，其強(qiáng)力殘留率也基本正常。這說明聚合物纖維濾料在使用中，未發(fā)生顯著裂解。