木器廠除塵器可廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或含塵氣體的凈化及粉狀物料的回收。它具有清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點，特別適合處理大風(fēng)量煙氣。木器廠除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。木器廠除塵器的濾料是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。二者的區(qū)別在于袋式除塵器適合捕集細小、干燥、非纖維性粉塵，而木器廠除塵器可以捕集粗細顆粒的灰塵。選擇前者或者后者看你們單位灰塵顆粒的類型是怎樣的，若是細小的干燥的非纖維性灰塵則采用袋式除塵器，若灰塵顆粒過粗，則采用木器廠除塵器。

 

在木器廠除塵器中比較常用的是布袋木器廠除塵器，要想延長木器廠除塵器的使用壽命，保養(yǎng)維護濾袋是非常必需的。水份是濾袋堵塞的較大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或煙氣時。

 

導(dǎo)致木器廠除塵器濾袋受損的原因包括哪些？

 

1.空氣滲入空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴，外部空氣進入除塵器，當處理廢氣時，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。

 

2.不當氣體分布如果除塵器的進口氣體分布不勻，在除塵器開機時會發(fā)生阻力較大，因此，應(yīng)_除塵器的進氣分布均勻。

 

3.避免在除塵器阻力大時開機；在低于露點時開機；在集塵器停機后濾袋表面有冷凝水時重新開機，如此時進入大量含塵空氣，加上高濕度將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。為防治這種情況，應(yīng)預(yù)熱除塵器進口含塵空氣、或預(yù)覆粉塵層。

 

4.在低于露點開機集塵器在低于露點運行，容易發(fā)生問題，如果進氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝露點以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。

 

木器廠除塵器的安裝順序是立柱--箱體--籠梯（或步梯平臺）--花板--凈氣室--灰斗（除氣流分配器柵條及定位板）--扶欄--清灰切換系統(tǒng)--（濾袋安裝）--噴吹系統(tǒng)預(yù)組裝--重裝噴吹管--凈氣室蓋板--進出煙道總管--旁路系統(tǒng)--遮雨裝置--供氣系統(tǒng)--保溫與彩板。

 

木器廠除塵器是以織物為過濾材料（簡稱濾料），做成口袋狀，將穿過織物孔隙的氣體中所含粉塵捕獲的設(shè)備。要使含塵氣體被濾袋（除塵布袋）凈化，必需用通風(fēng)機將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，經(jīng)濾袋除塵后，干凈氣體從箱體中排出來。濾料及捕集的粉塵對氣體的流動是有阻力的，濾料上的粉塵積的越多，對氣流的阻力越大。終通風(fēng)機所輸送的氣體流量會減小到不能滿足的需要。因此，當阻力大到特定程度時要采取措施將濾袋上的粉塵清出下來，這是所謂的“清灰”。執(zhí)行清灰任務(wù)的是清灰裝置，清出下來的灰塵要從箱體中排走，所以在箱體下面設(shè)有上大下小的灰斗，將灰塵集中起來排出。木器廠除塵器運行中應(yīng)定期巡檢清灰裝置的運行情況，白班不少于1次。若發(fā)現(xiàn)脈沖閥異常（漏氣、膜片破損、閥內(nèi)部通道堵塞，電磁閥失靈等），或切換閥門開、關(guān)不到位和漏氣，或振動機構(gòu)失靈，應(yīng)及時處理。對于回轉(zhuǎn)脈沖除塵器，定期檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)的運行狀況，白班不少于2次，夜班不少于1次。