洗煤廠破碎行業(yè)廣泛應(yīng)用布袋除塵器來進(jìn)行除塵工作，洗煤廠破碎行業(yè)需要裝有防止靜電的除塵器布袋，整機(jī)需要有防爆結(jié)構(gòu)，需要有防爆性能，因?yàn)橄疵簭S跟別的廠家不一樣，煤粉是一種易燃易爆的粉塵，將這些粉塵收集起來，需要有防爆性能的設(shè)備。洗煤廠破碎機(jī)除塵器的機(jī)械動(dòng)作部件少，維修的工作量小，換袋的時(shí)候比較方便，除塵效率比較好，可以長期運(yùn)行。

 

_洗煤廠破碎機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

 

1.由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達(dá)到 清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。　

 

2.檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。除塵濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

 

3.采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改良了換袋操作條件。

 

4.箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

　

5.進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。