鍋爐布袋除塵器帽煙的原因主要有兩種，一種是部分布袋破損，煙氣沒經(jīng)過布袋過濾直接排入煙筒，二種是旁路設(shè)備密封不嚴，煙氣沒經(jīng)過過濾是而是從旁路閥縫隙穿過，進入排氣口排出。

 

鍋爐除塵器布袋損壞是由摩擦損害、壓縮空氣噴吹損害、熱力損害、煙氣腐蝕或聚合物纖維裂解的任一要素引起的;在運用過程中，花板變形形成濾袋歪斜，除塵布袋底部距離不均。在機械振動和氣流作用下濾袋底部產(chǎn)生碰撞，形成靠近除塵器進口鄰近的濾袋呈現(xiàn)孔洞和裂縫，形成機械損害;濾袋與骨架的合作不夠貼切，清灰過程中，濾袋的脹大和收縮與骨架產(chǎn)生碰壓，加劇了破損程度。

 

濾袋的空氣動力損害主要是除塵器進口高速含塵氣流的沖刷，或者因為濾袋破損，致使凈氣室內(nèi)堆積粉塵，反吹時粉塵隨氣流運動對濾袋形成沖刷，加大了濾袋的破損。此外，除塵器進口設(shè)導(dǎo)流板，其意圖是為了渙散和引導(dǎo)氣流，避免高速含塵氣流直接沖刷濾袋，但觀察標明，導(dǎo)流板的設(shè)計、安裝不當，不只不能起到應(yīng)有的疏導(dǎo)和渙散氣流的作用，減輕含塵氣流對濾袋的沖刷，而且它本身還會被沖刷產(chǎn)生孔洞，形成部分高速含塵氣流，又形成了新的沖刷點，加速了濾袋的破損;當旋轉(zhuǎn)脈沖清灰設(shè)備發(fā)生故障時，觀測孔看不到旋轉(zhuǎn)臂的狀況，旋轉(zhuǎn)臂已停轉(zhuǎn)時未及時發(fā)現(xiàn)，因而長時間連續(xù)在一個位置定位噴吹，其它濾袋沒有得到清灰，致使阻力不降反增，因為在一個地點長時間連續(xù)噴吹，導(dǎo)致個別濾袋破損。

 

對大量破損濾袋實地觀察標明，濾袋的破損部位簡直都是形狀接近圓形的破洞和長條狀裂縫。測驗還標明，破損濾袋的未損部分以及過濾單元中的其他濾袋均無明顯變形，其強力殘留率也基本正常。這說明聚合物纖維濾料在運用中未發(fā)生裂解。

 

部分短路漏塵是由旁路煙道漏塵、擋板門及封堵不嚴、管道漏風、濾袋銜接不嚴的任一要素所致;