布袋除塵器是各類除塵器中應(yīng)用田多的一類,主要在于其除塵效率高,能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求;運(yùn)行穩(wěn)定,適應(yīng)能力強(qiáng),每小時可處理氣量從幾百立方米到數(shù)百萬立方米并適用于許多工礦企業(yè)除塵工程的凈化設(shè)備。
布袋除塵器優(yōu)勢在哪?
1.布袋除塵器效率好、排塵濃度更低,是除塵設(shè)備發(fā)展的總趨勢。這是因為:排塵標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格,執(zhí)法力度不斷加大,公眾的環(huán)境意識迅速增強(qiáng)。在此背景下,袋式除塵技術(shù)的優(yōu)點更為突出。袋式除塵器的使用率增長迅速,并早已占據(jù)市場的主導(dǎo)地位。
2.布袋除塵器的制造情況已經(jīng)達(dá)到水準(zhǔn),可以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)設(shè)備部件。這主要緣于以下兩方面: 其一,針刺氈濾料普遍應(yīng)用,同時“表面過濾材料”等新型濾料也占據(jù)市場份額。表面過濾材料可以進(jìn)一步提高除塵效率,又有利于清灰。它具有三種不同的類型:將濾料覆以聚四氟乙烯薄膜;對濾料進(jìn)行涂層;以超細(xì)纖維做成濾料的面層。 其二,除塵濾袋接口技術(shù)有了很大進(jìn)步。一種新的方法是對花板的袋孔和濾袋袋口加工,并以袋口的彈性元件使濾袋嵌入袋孔內(nèi),兩者公差配合,密封性好,從而消除了以往普遍存在的除塵器同濾料除塵效率的差距。
3.進(jìn)入20世紀(jì)90年代后,以弱力清灰為共同特征的幾種反吹風(fēng)袋式除塵器從其應(yīng)用高潮退了下來,而脈沖噴吹類強(qiáng)力清灰的除塵器則逐漸成為選的設(shè)備。以CD系列長袋低壓脈沖布袋除塵器為代表的新一代脈沖袋式除塵器技術(shù),克服了傳統(tǒng)脈沖的缺點,具有清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、濾袋長(達(dá)6 m甚至8 m)、占地面積少、設(shè)備阻力小、所需清灰氣源壓力低、能耗少、工作可靠、換袋方便、維修工作量小等優(yōu)點,日益廣泛地用于絕大多數(shù)工業(yè)部門,有獲得良好效果。
4.布袋除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實現(xiàn)突破,能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達(dá)標(biāo)排放,入口含塵濃度比以往提高數(shù)十倍。因此,許多工業(yè)部門的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級收塵工藝,而以收塵取代。例如,以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ),強(qiáng)化其過濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術(shù),已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣應(yīng)用,經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益顯著。
5.袋式除塵濾料發(fā)展迅速。高溫濾料多樣化,除美塔斯外,P-84、萊登濾料也已普遍應(yīng)用,巴士福濾料已商品化;我玻纖針刺氈的制造和應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)成熟,品種增加;通過對濾料進(jìn)行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、等處理,使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境。
6.布袋除塵器的應(yīng)用技術(shù)也有長足進(jìn)步。面對千變?nèi)f化的生產(chǎn)工藝和粉塵屬性,在設(shè)備類型選擇、參數(shù)確定、各種不利因素(高溫、高濕、高含塵濃度、微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、腐蝕、易燃、工況大幅度波動等)的防范、合理運(yùn)行和維修制度的建立等方面,都可靠、完善,這是其應(yīng)用域不斷擴(kuò)大的重要原因。
此外,
布袋除塵器作為一種新型的復(fù)合型除塵器,克服了之前單一功能除塵器的弊端,可謂是這一域的重大突破,對于目前PM2.5的吸收也具有良好的效果。此外,這種復(fù)合型的除塵器吸塵率高,高達(dá)70%—80%,而且更具環(huán)保的功效。